Применение продукта
Подразделение глубокой обработки стальных листов в основном занимается производством широких холоднокатаных тонких листов и торговлей сталью с годовой производственной мощностью 400 000 тонн и годовой производительностью, превышающей 2 миллиарда юаней.
Основная продукция
широкие холоднокатаные рулоны/листы
холоднокатаные твердые рулоны/листы
горячекатаные травленые рулоны
Эти
продуктышироко используются в панелях и штампованных материалах в обрабатывающих отраслях, таких как строительство, электроника, автомобили, кондиционеры, холодильники, стиральные машины, масляные обогреватели, эмаль повседневного использования, банки для напитков, осветительные приборы, защитные двери и изделия ручной работы.
строительство
электроника
автомобили
кондиционер
холодильники
стиральные машины
масляные обогреватели
эмалированная посуда повседневного использования
банки для напитков
осветительные приборы
защитные двери
ремесла
Производственное оборудование
Наша компания имеет годовую производственную мощность 450 000 тонн, вес входного рулона 25 тонн, толщину 1,2-4 мм и ширину 770-1300 мм. Максимальная скорость установки составляет 120 м/мин, используется 5-ступенчатая система травления и 4-ступенчатая система промывки. Он оснащен полностью автоматизированной системой управления ПЛК с функциями смазки и обрезки кромок, что обеспечивает высокую эффективность и чистоту поверхностей пластин.
Мы располагаем одним одноклетевым шестивалковым реверсивным прокатным станом диаметром 1450 мм и одним одноклетевым реверсивным прокатным станом диаметром 1150 мм. Имея годовую производственную мощность 400 000 тонн, завод использует полностью цифровую систему привода постоянного тока, источник питания SCR, а также системы управления шинами Siemens и ABB, обеспечивая полное управление ПЛК. Устройство оснащено полностью гидравлическим редуктором, гидравлическим автоматическим управлением AGC и толщиномером B-линии. Максимальная скорость прокатки составляет 1000 м/мин, общий коэффициент обжатия ≤90%. Технические характеристики продукта варьируются от 0,15–1,5 мм x 700–1250 мм. Точность прокатки, качество поверхности и форма листа достигают лидирующего уровня в холоднокатаной продукции.
Блок продольной резки 1350 мм:
Этот агрегат используется для разрезания рулонной стальной полосы на секции определенной ширины, которые затем сматываются в рулоны под определенным натяжением. В установке используется система управления скоростью двигателя постоянного тока, ПЛК и гидравлическое управление. Максимальная рабочая скорость 220 м/мин. Он обрабатывает листы толщиной 0,2–1,5 мм и шириной 900–1350 мм. Точность обрезки кромки ±0,03 мм, заусенцев <0,03 мм.
Блок обезжиривания 1450 мм:
Для сырья толщиной 0,15-1,8 мм и шириной 700-1300 мм максимальная скорость агрегата составляет 300 м/мин. Применяется для электролитической обезжиривающей очистки стальных полос с целью удаления масляной пленки с поверхности полосы, в результате чего получается холоднокатаная полоса высокого качества.
Блок отжига:
Оснащено 22 комплектами 75-тонных печей светлого отжига со 100% водородом. При годовой мощности отжига 400 000 тонн на установке используется немецкая система управления PLC Siemens, обеспечивающая независимое управление процессом для каждой печи, централизованное управление, а также работу, мониторинг и управление одной установкой. Он может похвастаться характеристиками мирового класса в области контроля температуры, улучшения механических свойств стальных листов и улучшения качества поверхности.
Дрессировочный стан:
Оснащен дрессировочным станом диаметром 1450 мм. Используя усовершенствованный тиристорный источник питания, полностью цифровую систему привода постоянного тока и управление ПЛК, устройство гидравлически прижимает HGC (гидравлический контроль зазора), достигая плоскостности 0,5 мм/м и удлинения максимум × 10%. Правка улучшает механические свойства и форму полосы, устраняет плато текучести, регулирует шероховатость поверхности полосы, в результате чего получаются стальные листы высокого качества.
Выравниватель натяжения:
Полностью цифровая система привода постоянного тока, управление ПЛК, гидравлическое прессование, скорость агрегата 240 м/мин, характеристики входящего материала 0,2-0,8*700-1350 мм. В результате правки с растяжением и изгибом тонкие пластины подвергаются одновременной продольной и поперечной деформации, что еще больше улучшает плоскостность и свойства материала тонких пластин, тем самым получая стальные пластины более высокого качества.
